Pamisah Koloid Mill
Kami ahli kana pabrik pabrik koloid, janten kami ngartos kabutuhan anjeun!
Awak stainless steel, bahan tinggi fineness, efisiensi produksi tinggi na tapak suku leutik
Colloid Mill mangrupikeun generasi kadua pakakas pamrosésan ultra-partikel baseuh
cocog pikeun grind, homogenize, emulsify, bubarkeun sareng campur rupa-rupa jinis emulsi.
● Saniter katuangan stainless steel. Kacuali bagian motor, sadaya bagéan kontak didamel tina waja stainless, khususna boh cakram grinding dinamis sareng cakram grinding statis diperkuat, ngajantenkeun sipat langkung hadé tina tahan korosi sareng tahan tahan. Dina kasus éta, bahan-bahan bérésna henteu polusi sareng aman.
● Pabrik koloid mangrupikeun alat anu saé pikeun ngolah bahan halus kalayan fitur desain kompak, penampilan anu elegan, segel anu saé, kinerja stabil, operasi gampang sareng épisiensi produksi tinggi.
● Motor sareng dasarna misah dina pabrik koloid pamisah, mastikeun stabilitas anu saé, gampang dioperasikeun sareng umur panjang motor, teras éta ngajauhkeun kabocoran bahan pikeun nyegah motor tina kobong. Éta padamelan segel labirin, henteu nganggo, korosi-résistansi sareng kirang kagagalan. Nyetir ku katrol, éta tiasa ngarobih babandingan gear, ningkatkeun kagancangan sareng ngajantenkeun bahan ditumbuk halus.
● Pabrik koloid nangtung ngabéréskeun masalah yén pabrik koloid leutik teu tiasa dianggo teras-terasan salami lami kusabab kakuatan anu teu cekap sareng panyegelan anu goréng. Motorna 220V, kaunggulanana kalebet struktur kompak sadayana, ukuran alit, beurat enteng, struktur panyegelan anu dipercaya sareng jam kerja anu teras-terasan, khususna cocog pikeun usaha alit sareng laboratorium.
● Kumaha terang kapasitas pabrik koloid? Aliranna beda-beda pisan numutkeun bahan tina kapadetan sareng viskositas anu béda. Misalna aliran cet viscous sareng cairan susu ipis tiasa bénten-bénten langkung ti 10 kali dina pabrik koloid anu sami.
● Kapasitas gumantung kana konsentrasi sareng viskositas bahan? Pabrik koloid utamina diwangun ku motor, bagian ngagiling, nyetir sareng bagian dasar. Diantarana, inti grinding dinamis sareng inti grinding statis mangrupikeun bagian konci. Janten anjeun panginten kedah milih modél anu béda-béda numutkeun sipat matéri.
● Rupa-rupa pabrik koloid mangrupikeun geter alit, damel lancar sareng teu kedah pondasi.
Kumaha carana milih pabrik koloid anu cocog?
Pariksa modél no.: Modél no. tina pabrik koloid nunjukkeun jinis struktur sareng diameter na (mm) tina grinding disc, anu nangtoskeun kapasitas.
Kapasitas cek: kapasitas pabrik koloid beda-beda pisan numutkeun bahan béda-béda sareng viskositas.
Tabung Sirkulasi: cocog pikeun bahan low-viskositas anu peryogi didaur sareng réfluks kanggo ngagiling, sapertos susu kécap, inuman kacang mung, sareng sajabana
Inlet Rectangle: cocog pikeun bahan viskositas tinggi sareng sedeng anu henteu peryogi réfluks atanapi grinding, sapertos mentega kacang, sambel cabé, sareng sajabana
Parameter Produk
Catetan: (F split split / L vert type / W type horizontal) Sagala perobihan tanpa prasangka kana struktur dasar sareng kinerja henteu diwartosan sateuacanna. Kapasitas beda-beda numutkeun sipat matéri sareng kapasitas anu didaptarkeun didasarkeun kana cai salaku média. Salaku tambahan, JM-65 sareng JM-50 ogé tiasa dilengkepan motor 220V. Model naon waé anu nganggo motor 3KW diluhur dilengkepan ku motor 380V.
Struktur Produk
Pabrik koloid mangrupikeun mesin pamrosésan pikeun bahan grinding halus sareng bahan cairan, utamina diwangun ku motor, saluyukeun unit, unit pendingin, stator, rotor, cangkang, sareng sajabana, seueur dianggo dina sagala rupa industri.
1. Duanana rotor sareng stator didamel tina waja tahan karat, rotor muterkeun kalayan gancang sareng stator tetep statis, anu ngajantenkeun bahan anu ngalirkeun bevel bergigi ngagaduhan gaya geser sareng gesekan.
2. Aya sapasang rotor kerucut sareng stator puteran kalayan kecepatan luhur di jero pabrik koloid. Nalika bahan ngalirkeun celah antara stator sareng rotor, éta kakuatan kuat geser, gesekan, gaya sentrifugal sareng geter frékuénsi luhur, akhirna ngajantenkeun bahan janten taneuh, emulsif, homogénisasi sareng dispersi.
3. Éta épisiénsi luhur ngagiling partikel ultra-rupa ku kakuatan geser, ngagiling sareng aduk-gancang. Sareng naksir sareng ngagiling ku gerakan relatif bevels bentuk huntu disk.
4. Colloid Mill mangrupikeun pakakas anu meresihan baseuh. Bahan na taneuh, emulsified, ditumbuk, dicampur, dispersed na homogenized dina kakuatan tina geter frékuénsi luhur sareng vortex gancang-speed.
Prinsip Gawe
Prinsip kerja dasar pabrik koloid nyaéta bahan cairan atanapi semi-cairan ngalirkeun celah antara huntu sareng rotasi huntu anu gancang-gancang silih sambungkeun pikeun ngajantenkeun bahan nyukur kakuatan kuat, gaya gesekan sareng kakuatan geter frékuénsi luhur. Grinding nyaéta ku gerak relatif bevels anu gaduh gigi, hiji diputer dina kecepatan tinggi, anu sanésna tetep statis. Dina kasus éta, bahan anu ngalirkeun bevels anu gaduh gigi ageung diukur sareng digosok. Dina waktos anu sasarengan, bahan-bahan éta aya dina kakuatan geteran frékuénsi luhur sareng vortéks berkecepatan tinggi, anu ngajantenkeun digiling, diemulsi, ditumbuk, dicampur, dipencarkeun sareng homogénisasi, produk akhir anu saéna dihontal.
Disc Rotasi sareng Statis Disc Gunting Tinggi
Kacepetan Tinggi 2,900RPM pikeun mastikeun kualitas bahan grinding.
Paméran Produk
Catetan: Kapasitas Hopper standar nyaéta 4 - 12 liter, sareng kapasitas anu disesuaikan tiasa ditampi.
Tipe konvensional
Jenis Kabersihan
Tipe Outlet Rectangle
Kisaran aplikasi
Langkung seueur ngeunaan pabrik koloid
Kumaha carana masang Mill Colloid:
● Punten pastikeun pabrik koloid leres-leres disinféksi sareng diberesihan sateuacan dianggo heula.
● Mimiti, pasang hopper / feed pipa sareng port debit / tabung sirkulasi debit teras sambungkeun pipa pendingin atanapi pipa solokan. Punten ulah blokir port pelepasan pikeun mastikeun bahan debit atanapi siklus.
● Pasang starter listrik, ammeter sareng indikator. Ngahurungkeun listrik sareng damel mesin tiasa dianggo, teras nangtoskeun arah motor, arah anu leres kedah jarum jam nalika ningali tina inlet umpan.
● Saluyukeun celah cakram ngagiling. Cekelan leupas, sareng teraskeun cincin cincin pangaturan jarum jam. Kalayan hiji leungeun jero kana port sagi opat pikeun muterkeun wilah motor, sareng ngeureunkeunana langsung nalika aya gesekan dina ring penyesuaian. Salajengna, saluyukeun deui cingcin pikeun mastikeun celah cakram ngagiling langkung ageung tibatan gambar anu didasarkeun dumasar kana minuhan kaémpalan bahan pamrosésan. Ieu bakal mastikeun umur panjang grinding sabeulah. Akhirna, puterkeun gagang jarum jam, ngonci ring kanggo ngajantenkeun celah grinding parantos dibereskeun.
● Tambihkeun cai anu hérang, hurungkeun mesin sareng teraskeun bahan langsung dioperasikeun nalika mesinna dioperasikeun normal, punten entong mesinna hurungkeun langkung ti 15 detik.
● Perhatoskeun pamuatan motor, punten ngirangan bahan tuang upami éta overload.
● Kusabab pabrik koloid mangrupikeun mesin presisi tinggi, damel kalayan gancang, gap grinding minimal, operator naon waé kedah mastikeun ngoperasikeun mesin numutkeun aturan operasi. Upami aya kalepatan, punten geuwat ngeureunkeun operasi sareng mareuman mesin, ngan ukur operasi deui mesin saatos ngungkulan parantos réngsé.
● Naha émut pikeun ngabersihan pabrik koloid sacara saksama unggal waktos saatos dianggo pikeun nyegah sésa-sésa anu tiasa nyababkeun caket mékanis sareng kabocoran.
Naha sirah grinding leupas?
Arah rotasi anu leres pikeun ngagiling sirah nyaéta jarum jam (tanda panah dina)
mesin). Upami sirah grinding tiasa dibalikkeun (jarum jam), sirah cutter sareng bahan bakal silih tabrakan, ngarah kana benang ngaleutikan dina arah anu mundur. Nalika waktos jasa ningkat, benang tina sirah cutter bakal murag. Sedengkeun upami grinding head diputerkeun jarum jam (arah anu leres tina rotasi), benangna bakal langkung ketat sareng langkung ketat sareng bénten bahan, cutterna moal lungsur. Disarankeun yén upami koloid tiasa dibalikkeun nalika anjeun ngahurungkeun mesin, punten geuwat pareumanana kusabab upami damel tibalik lami-lami, cutterna bakal leupas.
Tindakan pancegahan:
Punten pastikeun yén kuarsa, kaca rusak, logam sareng obyék keras sanés henteu dicampur dina bahan pamrosésan, langkung saé nyaring bahanna sateuacanna, nyingkahan karusakan dina disk rotasi sareng disk statis.
Cara anu leres pikeun nyaluyukeun celah antara cakram grinding:
gagang gagang jarum jam, teras ngahurungkeun cincin pangaturan jarum jam. Kalayan hiji leungeun jero kana port sagi opat pikeun muterkeun wilah motor, sareng ngeureunkeunana langsung nalika aya gesekan dina ring penyesuaian. Salajengna, saluyukeun deui cingcin pikeun mastikeun celah cakram ngagiling langkung ageung tibatan gambar anu didasarkeun dumasar kana minuhan kaémpalan bahan pamrosésan. Ieu bakal mastikeun umur panjang grinding sabeulah. Akhirna, puterkeun gagang jarum jam, ngonci ring kanggo ngajantenkeun celah grinding parantos dibereskeun.
Parentah ngabongkar:
1. Angkat hopper tibalik jarum jam, teras muterkeun cakram cakram jarum jam, leupaskeun disk statis
2. Tarik disk statis
3. Ngagugurkeun bentuk V sabeulah tuang sabalikna jarum jam.
4. Kalayan hiji sekrup pikeun narik tina disk rotasi, bubaran réngsé.
Punten perhatoskeun: léngkah perakitan sabalikna.
